導(dǎo)讀：

軟包、硬包作為室內(nèi)空間設(shè)計(jì)經(jīng)典元素經(jīng)常被運(yùn)用在頂級(jí)酒店住宅等空間，能夠軟化空間、營(yíng)造溫馨、柔軟氛圍，美化空間達(dá)到畫龍點(diǎn)睛的作用。但是在實(shí)際施工過(guò)程中由于圖紙深度、材料、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、施工流程等環(huán)節(jié)把控不夠，導(dǎo)致出現(xiàn)刺激性異味、接縫不平直、不水平、花紋圖案不對(duì)稱等問(wèn)題，不僅影業(yè)主的正常使用，還還給空間整體美感帶來(lái)影響。

因此，本專欄以頂級(jí)酒店管理品控的角度，層層剖析軟包、硬包設(shè)計(jì)施工等細(xì)節(jié)，本章為該系列的第1篇，主要為你解決下列問(wèn)題：

1、? 頂級(jí)酒店軟包、硬包工藝流程有哪些注意點(diǎn)？

2、? 軟包、硬包施工工藝有哪些細(xì)節(jié)？

01.

頂級(jí)酒店軟包、硬包工藝流程有哪些注意點(diǎn)？

1.1?工廠定制

墻面軟、硬包節(jié)點(diǎn)示意圖↑

工藝流程—工廠定制、現(xiàn)場(chǎng)安裝精裝修深化圖完成→整體放線、定位→基層處理、龍骨、底板施工→軟、硬包區(qū)域彈線、復(fù)核尺寸→下單圖制作、審核一工廠制作內(nèi)襯及預(yù)制鑲嵌塊（含面層）→包裝、標(biāo)簽、出廠→按批次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝→成品保護(hù)

優(yōu)點(diǎn)：批量加工，產(chǎn)品質(zhì)量可控，加工比現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度快、環(huán)保，易用于規(guī)格尺寸單一的軟、硬包，如床屏、墻面硬包掛板等。

1.2?現(xiàn)場(chǎng)加工制作

工藝流程—現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝精裝修深化圖完成一整體放線、定位→基層處理、龍骨、底板施工一軟、硬包區(qū)域彈線→現(xiàn)場(chǎng)制作內(nèi)襯及預(yù)制鑲嵌塊施工→面層施工→理邊、修整→成品保護(hù)

優(yōu)點(diǎn)：可經(jīng)放樣制作出復(fù)雜的軟、硬包

缺點(diǎn)：質(zhì)量控制較難（工人水平差次不齊），進(jìn)度受現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力影響，易對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生污染。

02

軟包、硬包施工工藝有哪些細(xì)節(jié)？

2.1基層處理、龍骨、底板施工

軟硬包龍骨施工照片↑

a、在需做軟、硬包的墻面上按設(shè)計(jì)要求的縱橫龍骨間距進(jìn)行彈線，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，間距一般控制在400-500mm之間，龍骨宜用輕鋼龍骨。

b、墻面為抹灰基層或臨近房間較潮濕時(shí)須對(duì)墻面進(jìn)行防潮處理。

c、在龍骨上鋪釘?shù)装澹装逶跓o(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)宜采用環(huán)保阻燃板材，自攻釘必須固定到墻體的輕鋼龍骨上。

d、門扇軟、硬包不需做底板，基層面底油涂刷不得少于兩道，直接進(jìn)行下道工序，拉手及門鎖應(yīng)后裝。

軟、硬包基層封板施工照片↑

2.2軟、硬包區(qū)域彈線

軟、硬包區(qū)域彈線根據(jù)設(shè)計(jì)要求的裝飾分格、造型等尺寸在安裝好的底板上進(jìn)行彈線控制等工作，把圖紙尺寸與實(shí)際尺寸相結(jié)合后，將設(shè)計(jì)分格與造型按1：1比例反映到墻、柱面的底板或門扇上。

2.3工廠及現(xiàn)場(chǎng)制作內(nèi)襯及預(yù)制鑲嵌塊

現(xiàn)場(chǎng)制作硬包內(nèi)襯板照片↑

a、做預(yù)制鑲嵌軟、硬包時(shí)，要根據(jù)彈好的控制線，進(jìn)行襯板制作和內(nèi)襯材料粘貼。

b、襯板按設(shè)計(jì)要求選材，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用9mm的環(huán)保型板板材，按彈好的分格線尺寸進(jìn)行下料制作。

c、內(nèi)襯及預(yù)制鑲嵌塊制作時(shí)，硬邊拼縫的在襯板的一面四周釘上一圈實(shí)木條，實(shí)木條的規(guī)格、倒角形式按設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，實(shí)木條寬度一般不小于10mm，且實(shí)木條要進(jìn)行封油處理防止原木吐色污染布料，實(shí)木條厚度還應(yīng)根據(jù)內(nèi)襯板材厚度決定。

d、現(xiàn)場(chǎng)制作的襯板做好后應(yīng)先上墻試裝，以確定其尺寸是否正確，分縫是否通直、不錯(cuò)臺(tái)，實(shí)木條高度是否一致、平順，然后取下來(lái)放在襯板背面編號(hào)，并標(biāo)注安裝方向，在正面粘貼內(nèi)襯材料；工廠定制的鑲嵌軟、硬包，在加工圖制作時(shí)預(yù)留活板，以便根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸，調(diào)整安裝。

e、內(nèi)襯材料的材質(zhì)、厚度按設(shè)計(jì)要求選用，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，材質(zhì)必須是阻燃環(huán)保型，厚度按設(shè)計(jì)要求選擇，用環(huán)保型膠粘劑平整地粘貼在襯板上。

f、鋪貼好的內(nèi)襯材料表面必須平整。

2.4面層施工

現(xiàn)場(chǎng)安裝廠制硬包照片↑

a、面層要求：用于拘面的皮、織物、人造革等的花色、紋理、質(zhì)地必須符合設(shè)計(jì)要求，同一場(chǎng)所必須使用同一批面料。面料在捫鋪之前必須確定正、反面，面料的紋理及紋理方向，在正常的情況下，織物面料的經(jīng)緯線應(yīng)垂直和水平。用于同一場(chǎng)所的所有面料，紋理方向必須一致，尤其是起絨面料，更應(yīng)注意。織物面料要先進(jìn)行拉伸熨燙，再進(jìn)行包覆襯板。

b、預(yù)制鑲嵌襯板捫面及安裝：面料有花紋、圖案時(shí)，應(yīng)先包好一塊做為基準(zhǔn)，再按編號(hào)將與之相鄰的襯板面料對(duì)準(zhǔn)花紋后進(jìn)行裁剪。面料裁剪根據(jù)襯板尺寸確定，面料剪裁好以后，要先進(jìn)行拉伸熨燙，再捫到已貼好內(nèi)襯材料的襯板上，從襯板的反面用U型氣釘和膠粘劑進(jìn)行固定。捫面料時(shí)要先固定上下兩邊（即織物面料的經(jīng)線方向），四角疊整規(guī)矩后，再固定另外兩邊。捫好的襯板面料應(yīng)繃緊、無(wú)折皺，紋理拉平拉直，各塊襯板的面料繃緊度要一致。最后將包好面料的襯板塊逐塊檢查，標(biāo)明編號(hào)和安裝方向，確認(rèn)合格后，按襯板的編號(hào)，經(jīng)試安裝確認(rèn)無(wú)誤后，用釘粘結(jié)合的方法（即襯板背面刷膠，再用蚊釘從布紋縫隙釘入，必須注意氣釘不要打斷織物纖維），固定到底板上。

2.4理邊、修整

清理接縫、邊沿露出的面料纖維，調(diào)整接縫不順直處，開(kāi)設(shè)、修整各設(shè)備安裝孔，安裝鎮(zhèn)邊條等工序。

最后擦拭、清掃浮灰、成品保護(hù)。

2.5機(jī)電未端點(diǎn)位

開(kāi)關(guān)、插座面板定位圖↑

開(kāi)關(guān)面板按定位圖在基層板上開(kāi)孔↑

軟包最終效果↑

機(jī)電未端點(diǎn)位的做法機(jī)電未端定位依據(jù)定位圖紙，預(yù)留底盒，軟、硬包襯板開(kāi)孔依現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置點(diǎn)位進(jìn)行開(kāi)孔、拘面，以保證精度準(zhǔn)確，開(kāi)孔尺寸應(yīng)于底盒尺寸一致。開(kāi)關(guān)、插座面板等定位應(yīng)保證墻面整體美觀，例如不應(yīng)在安裝于接縫上，軟包面避免設(shè)置機(jī)電未端。

小結(jié).

本節(jié)將軟、硬包工藝流程和施工工藝注意點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)解剖。

下節(jié)會(huì)詳細(xì)為你講解軟包、硬包質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、注意事項(xiàng)等，咱們下節(jié)見(jiàn)。

- End -

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